物聯(lián)網(wǎng)是指通過信息傳感器、射頻識別技術、定位系統(tǒng)、紅外感應器、激光掃描器等裝置與技術，實時采集需要監(jiān)控、 連接、互動的物體或過程，包括其聲、光、熱、電、力學、化學、生物、位置等信息，通過各類信息的網(wǎng)絡接入，實現(xiàn)物與物、物與人的泛在連接，實現(xiàn)對物品和過程的智能化感知、識別和管理。讓所有能夠被獨立尋址的物體形成互聯(lián)互通的網(wǎng)絡。

以數(shù)據(jù)為核心延伸各項服務解決方案

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是將具有感知、監(jiān)控能力的采集、控制傳感器或控制器，以及移動通信、智能分析等技術不斷融入到工業(yè)生產(chǎn)過程，從而大幅提高制造效率，改善產(chǎn)品質量，降低產(chǎn)品成本和資源消耗，實現(xiàn)將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段。

物體要互聯(lián)互通，需要靠通訊設備，即“無線數(shù)傳終端”。工業(yè)生產(chǎn)過程中，除了現(xiàn)場數(shù)據(jù)的橫向聯(lián)系、搜集、匯整之外，還需要與決策端雙向溝通，在決策端將數(shù)據(jù)轉化為資訊與更進一步的商業(yè)決策后，反向下達指示到場端執(zhí)行，信息的傳遞就是由通訊設備來實現(xiàn)，而工控機則是用來控制通訊設備。

工控機可以理解成機器設備中的控制器。一臺機器除了機械零件外，從數(shù)據(jù)、訊號的輸入到整臺機器動作，要產(chǎn)生“自動化”的關鍵零部件就是控制器。自動化就是機器零部件自動執(zhí)行“程序”的過程，程序中的每條指令就是由工控機來分析下達，以借此達成機臺各部位自動工作的目標。

目前工控機已在在生產(chǎn)制造過程中廣泛應用，帶來兩方面影響。首先，機器不但可根據(jù)預先編輯的軟件程序執(zhí)行任務，具備高效率、高質量、高良率、加工多樣化等提升生產(chǎn)效率的優(yōu)點；其次，機器在運作中將產(chǎn)生大量數(shù)字化紀錄而隨著資料價值受到重視，生產(chǎn)數(shù)據(jù)逐漸從機器運作的副產(chǎn)品成為可利用的重要資源。

工控機具備高度客制化特色，工控機廠商因應客戶需求提供特殊規(guī)格產(chǎn)品。閘道器、控制器產(chǎn)品原本便是協(xié)助工廠內(nèi)部的資料傳輸，因此基于產(chǎn)品特質、客制化市場、數(shù)據(jù)成為資源趨勢，工控機廠商以數(shù)據(jù)為核心提出從監(jiān)控到分析、從系統(tǒng)到單一產(chǎn)品的各項服務解決方案。

工控機走向新型態(tài)的服務導向工業(yè)

傳統(tǒng)上工業(yè)、服務業(yè)不論在字面意義、政府統(tǒng)計分類或是大眾常識中都被視為不同產(chǎn)業(yè)類別。而在物聯(lián)網(wǎng)時代，擁有大量的物聯(lián)網(wǎng)終端產(chǎn)品，再匯集大量終端物品的數(shù)據(jù)后，可衍伸出多元的應用服務。簡言之，物聯(lián)網(wǎng)終端物品的價值體現(xiàn)于衍伸的應用服務。

在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領域，工控機廠商基于產(chǎn)品、客制化市場的先天優(yōu)勢提出各項數(shù)據(jù)服務解決方案。隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和客制化需求不斷提升，從原本以產(chǎn)品為主的商業(yè)模式，逐漸轉化為以提供專業(yè)服務為主、產(chǎn)品為輔的發(fā)展趨勢。工控機廠商從客戶需求的轉變，掌握產(chǎn)業(yè)脈動并且提出因應新方案，專業(yè)服務的比重逐漸增加，軟硬整合的解決方案成為主流，工控機的實際發(fā)展趨勢，已跨越傳統(tǒng)的工業(yè)、服務業(yè)分類，提供解決方案、客戶需求導向的專業(yè)技術服務成為新形態(tài)的工業(yè)特質。