機(jī)器視覺(jué)主要由工業(yè)攝像機(jī)、光源、工控機(jī)以及相應(yīng)的圖像分析軟件組成。機(jī)器視覺(jué)融合計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖像處理技術(shù)、激光技術(shù)等科技，以圖像作為檢測(cè)和傳遞信息的載體，從圖像中提取有用的信號(hào)加以處理而獲得所需的各種測(cè)量參數(shù)。

機(jī)器視覺(jué)在制造領(lǐng)域的功能性應(yīng)用主要在測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別和定位四個(gè)方面。通過(guò)引導(dǎo)檢測(cè)機(jī)器人等智能設(shè)備可進(jìn)行高精度定位和運(yùn)動(dòng)控制?；诠た貦C(jī)的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，通過(guò)圖像處理等技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快速的品質(zhì)檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征、表面形狀、磨損情況等進(jìn)行采集、識(shí)別與分析，當(dāng)發(fā)生不良現(xiàn)象實(shí)時(shí)作出反應(yīng)。

目前視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)已具備在線檢測(cè)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)、實(shí)時(shí)分析、實(shí)時(shí)控制等多種功能。集成工控機(jī)和機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的自動(dòng)化設(shè)備，可以迅速識(shí)別零件的形狀及其在測(cè)量平臺(tái)上的位置和狀態(tài)，同時(shí)自動(dòng)形成檢測(cè)路徑和測(cè)量結(jié)果判斷，在高效完成零配件檢測(cè)的同時(shí)還避免了測(cè)量系統(tǒng)與待測(cè)量部件之間的直接接觸。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)依托工控機(jī)的硬件支持，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的零缺陷，在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，具有高精度、非接觸和高效率等特點(diǎn)。研為科技與機(jī)器視覺(jué)行業(yè)協(xié)同合作，可提供高集成、高品質(zhì)、高性能的機(jī)器視覺(jué)專用工控機(jī)產(chǎn)品方案，滿足行業(yè)客戶的多樣化需求。研為科技工控機(jī)技術(shù)特性如下：

1、根據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用，可搭配不同的外形、處理器、存儲(chǔ)和I/O配置，實(shí)現(xiàn)高效的運(yùn)算性能和加速能力。

2、多COM口、多USB接口、雙網(wǎng)口設(shè)計(jì)，支持RS232/RS422/RS485通訊、支持異步同步多顯功能，可外接多種像素?cái)z像機(jī)。搭配PCIe、PCI、mini PCie、M.2等擴(kuò)展插槽，可擴(kuò)展性強(qiáng)、實(shí)用性好。

3、經(jīng)過(guò)多種環(huán)境測(cè)試和功能測(cè)試以及嚴(yán)格、完善的品質(zhì)檢測(cè)，工控機(jī)產(chǎn)品可在各類工業(yè)環(huán)境下高穩(wěn)定、高可靠的長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)行。